高效切削刀具设计、制备与应用项目获国家科技奖

发布日期：2018-09-08 作者：点击：

我国刀具消耗全球第一，但高效刀具长期依赖进口，难以满足加工成本进一步降低和重大装备研制国产化水平进一步提高的要求，实现高效切削刀具国产化的需求已迫在眉睫。

而由上海交通大学牵头，成都工具研究所有限公司参与的“高效切削刀具设计、制备与应用”项目对促进我国刀具行业科技进步作用显著，荣获国家科技进步二等奖。

1月8日，2017年度国家科学技术奖励大会在人民大会堂隆重举行，党和国家领导人习近平、李克强、张高丽、王沪宁出席大会并为获奖代表颁奖。李克强代表党中央、国务院在大会上讲话。2017年度国家科学技术奖共授奖280项（人），其中，国家最高科学技术奖2人，国家自然科学奖35项，国家技术发明奖66项，国家科学技术进步奖170项，国际科学技术合作奖7项。上海交通大学共有5项第一完成单位成果获得党中央和国务院表彰，其中，国家自然科学二等奖1项，第一完成人是席裕庚，国家科技进步二等奖4项，第一完成人分别是陈明、郁文贤、谷大武和王卫庆。

其中“高效切削刀具设计、制备与应用”项目针对高效切削刀具国产化过程中面临的挑战，构建了刀具形性协同设计技术体系；突破刀具材料-结构-性能一体化协同制备关键技术，发明形性可控的微纳复合金刚石涂层刀具制备新技术；提出复杂型线高速钢刀具高效精密成形新方法；发明重载高效切削超硬刀具刃口成形新技术。

由此开发出的金刚石涂层刀具、复杂型线高速钢刀具和超硬刀具等系列化产品与高效切削应用数据库系统，在高端装备制造业中规模化应用。其中，金刚石涂层技术填补了国内空白，在国内已建立自主知识产权的金刚石涂层刀具生产线，研制出系列化金刚石涂层刀具，通过中国商飞工艺认定，是唯一指定的国产化刀具，为首架C919客机顺利下线做出了贡献；还批量应用于成飞多机型和航天一院型号产品研制，替代进口，保障了重大装备研制技术安全。复杂型线高速钢组合拉刀为国内首台套，国家重点新产品，主要性能指标优于国际同类产品。开发的系列组合拉刀和轮槽铣刀，打破了国外垄断，为我国三大汽轮机厂重点新产品研制提供刀具技术。相关成果还应用于上飞波音737平尾梁缘条生产线、宝钢管螺纹生产线和通用汽车发动机缸盖生产线。

研究成果对促进我国刀具行业科技进步作用显著；对企业降本增效作用显著，促进了高端制造业可持续发展。项目获授权发明zhuanli40项，标准80项，软件著作权9项，出版著作4部，SCI/EI收录论文301篇。

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