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近几年,随着国内涂料市场的飞速发展,国外大型涂料企业纷纷在国内合资或设厂,引进了一些新的技术和测试手段,提升了国内涂料行业的产品档次及检测水平,其中色差仪在涂料生产配色中的使用日益广泛。国内色差仪厂家也在不断发展,如杭州彩谱科技有限公司的CS系列色差仪和分光测色仪以标准的检测方法减少每批产品的色差,有利于产品的颜色质量管理。
随着技术进步和对产品要求的提高,大量涂料厂家引进色差仪用于产品的品质管理。9及油漆的颜色控制。在使用的过程中,很好地控制了颜色,消除了人眼观察颜色而产生的误差,满足了用户的要求,产生了良好的经济效应和社会效应。不断引进新的色差仪用于品质管理,以提高产品的性能和档次,使产品在颜色控制上又上了一个台阶。
因为颜料的颜色与制成样板后的颜色有差别,
工厂把各种彩色颜料分散于所用的树脂体
系中,
配好颜色,制成标准样板。做好样板后送给客户认可,
客户认可后就可以根据样板数
据来进行调整。把确定的样板颜色输入电脑,建立各种样板的数据库。
4
.
2
调色配色
CS
系列分光测色仪配合配色软件不仅可用于调整颜色,达到用户的要求,还可以根据
工厂的实际情况进行电脑配色。
电脑配色要求先做大量的前期工作,
对所采用的各种颜料做
成标准颜色样板,
数据输入电脑进行保存,
不能忽略的是要输入选定的黑色和白色单色数据。
各种单色颜料的数据就成为电脑配色的基础,
电脑可以根据颜色样板进行自动配色,
提供多
种配方供我们选择,
我们可以选择一种经济而又简单的最佳方案,
这样就大大减轻了工作强
度。对于颜色色差的控制,素色漆一般要求△
E
控制在
1
以内,对于高要求的用户,
AE
可
以控制在
0
.
5
以内。更进一步,可以分别对
L
、
a
、
b
值作控制。
在实际生产中,
我们要根据主色调调整颜色,
如主色为蓝颜色,
电脑读出的数据缺黄,
可以加入铁红或铁黄来调整。
在调整颜色的过程中,
应以最少的单色浆来调整颜色,
越接近
标准颜色越好。
4
.
3
表面特征的影响
在配漆时,
光泽和表面平整度对色差的影响最大。
当光线照射到凹凸不平的表面时,
在
表面产生反射、
散射和吸收。
粗糙的表面散射大,
反射和吸收少,
所以人眼的反应光泽就低,
而高光的涂料表面平整,反射大,散射少,人眼对光泽就特别敏感,光泽就高。从实际生产
的经济性考虑,
我们根据用途选择合适粒径的消光剂,
它决定了消光剂的用量,
一般消光剂
用量越多,
光泽越低。实际生产中,
色差仪对黑颜色和白颜色光泽的敏感性特强。
以高色素
炭黑为例,光泽从
20
降到
10
时,△
E
要相差
1
左右
(
用类似人眼的
0
。
/
45
。
测量
)
,而
以积分球仪器测相同的黑板时,△
E
误差在
0
.
3
以内。其他颜色光泽在±
10
度范围内变化
因为颜料的颜色与制成样板后的颜色有差别,工厂把各种彩色颜料分散于所用的树脂体系中,配好颜色,制成标准样板。做好样板后送给客户认可,客户认可后就可以根据样板数据来进行调整。把确定的样板颜色输入电脑,建立各种样板的数据库。
调色配色
CS系列分光测色仪配合配色软件不仅可用于调整颜色,达到用户的要求,还可以根据工厂的实际情况进行电脑配色。电脑配色要求先做大量的前期工作,对所采用的各种颜料做成标准颜色样板,数据输入电脑进行保存,不能忽略的是要输入选定的黑色和白色单色数据。各种单色颜料的数据就成为电脑配色的基础,电脑可以根据颜色样板进行自动配色,提供多种配方供我们选择,我们可以选择一种经济而又简单的最佳方案,这样就大大减轻了工作强度。对于颜色色差的控制,素色漆一般要求△E控制在1以内,对于高要求的用户,AE可以控制在0.5以内。更进一步,可以分别对L、a、b值作控制。
在实际生产中,我们要根据主色调调整颜色,如主色为蓝颜色, 电脑读出的数据缺黄,可以加入铁红或铁黄来调整。在调整颜色的过程中,应以最少的单色浆来调整颜色,越接近标准颜色越好。
表面特征的影响
在配漆时,光泽和表面平整度对色差的影响最大。当光线照射到凹凸不平的表面时,在表面产生反射、散射和吸收。粗糙的表面散射大,反射和吸收少,所以人眼的反应光泽就低,而高光的涂料表面平整,反射大,散射少,人眼对光泽就特别敏感,光泽就高。从实际生产的经济性考虑,我们根据用途选择合适粒径的消光剂,它决定了消光剂的用量,一般消光剂用量越多,光泽越低。实际生产中,色差仪对黑颜色和白颜色光泽的敏感性特强。以高色素炭黑为例,光泽从20降到10时,△E要相差1左右(用类似人眼的0。 /45。 测量),而以积分球仪器测相同的黑板时,△E误差在0.3以内。其他颜色光泽在±10度范围内变化