色差问题一直是印刷产品质量的常见问题之一，无论是同批次产品或是不同批次的产品之间，色差的出现都会使产品的质量大打折扣。在印刷过程中经常会因为纸张不够或者是直接采用那些纸张白度看似一致的印刷纸来进行代替，但是最终印刷出来的效果却是很不理想，直接影响到印刷品的视觉效果。
所以在印刷过程中使用比色差仪更为精准的仪器——分光测色仪来进行测量以及了解纸张的白度之后，查看一致后再进行使用。目前表示纸张白度的方法有很多，主要是ISO亮度和CIE亮度。
在ISO2470：1999《纸、纸板和纸浆——漫反射因数的测定(ISO亮度)》中对ISO亮度进行了定义：配有滤光片或具备相应功能使光谱特性有效波长为457nm、半波宽44nm，并通过调整照射到样品的光源UV含量与CIE照明体C一致的仪器测定的内反射因数。
白度的另外一种表示方法是CIE白度，在国际上应用较为广泛，ISO/TC6制定了相应的测试方法标准，国内也有部分企业采用这种白度表示方法。CIE白度分为C光源和CLEDs(全波段均衡Led光源）光源两种照明条件。
那么纸张的白度测定该怎么进行操作呢？
国家标准GB8940．1-88中规定：以D65照明体、d/8照明观测条件的蓝光为基准，纸张白度是对457nm蓝光漫反射率的度量，白度反映的就是亮度特征。所以通过检测纸张亮度，就可以获得纸张白度，亮度和白度具有同一性。
研究表明双光路阵列传感器对于457nm的蓝光具有比较好的响应灵敏度。由双光路阵列传感器获取的彩色图像经过A／D转换后，在计算机内是以像素为单位逐点存储的，每一点存储的信息量都包含了该点的反射率与接收到的辐射能成正比的分量值。
在测试纸张白度时要注意的问题：
①在切取试样时，应在纸页横幅上均匀切取，试片总厚度应达到反射因数不再随层数的增加而提高的程度。
②各试片均应正反面、纵横向一致叠成一叠。
③一般仪器在测量时需要多角度转换，且转换一定要到位。但CS-600分光测色仪内设多角度转换测量，可以避免因测试角度不同导致测量结果差异。
④对测定含荧光增白剂的纸张，需要含有紫外光源辐射的仪器，而CS-600分光测色仪则拥有该功能，避免因外界因素而对结果造成影响。
⑤一般在对样品进行连续测试时，当测试几个样品后，就需要重新校准仪器，以消除仪器漂移量影响。而CS-600分光测色仪拥有内置白板可连续对样品进行而不产生偏差。
纸张白度对印刷色差的影响
无论是通过目测还是仪器测量，我们都可以相信，纸张本身的白度总是一定的，不同纸张间的白度差也是一定的。从现有资料可知，白度不同的纸张印后色差是不恒定的，时大时小。对于某一指定标准，纸张的白度差越大，产生的色差值并不像人们预料的那样大，有时反而更小，由此可以看出:纸张的印刷色差与白度差之间并不存在正向的关系。所以，各种纸张在白度上的相近程度与印后颜色的相近程度间并无正向关系，在印刷缺纸的情况下，凭目测的方法挑选一种白度相近的纸张代替的作法是不可取的。
所以，在印刷中，由于不同的印刷品所需要的纸张的白度是不一样的，所以一定要选择合适的纸张来印刷，才能保证最好的印刷质量。
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